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W400模具鋼是百祿熱作模具鋼材的其中一種,以真空電渣重熔方法冶煉,擁有的統(tǒng)一純度,極低的碳化物分析的韌性,擁有VMR真空電渣重熔冶煉早期用于炬制航空工業(yè)材料,VMR冶煉,能夠改善鋼材本身的組織,提高抗沖擊強(qiáng)度,熱拉伸特性,硬度及增加韌性,提高拋光性能,抗鎂鋁合金腐蝕性。
W400VMR化學(xué)成分:
C碳 0.40
Cr鉻 5.00
Mn錳 0.40
Mo鉬 1.30
V釩 1.10
Si硅 1.00
W400VMR
W400模具鋼由于擁有的化學(xué)成分配比和良好的結(jié)構(gòu)工藝,使其具備宏觀、微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)良,偏析少;氣體含量極低;不良微量元素極少;非常好的各向同性和均質(zhì)性;純度最高、韌性;導(dǎo)熱性能優(yōu)良等特點(diǎn)。
同時(shí)它具有高抗熱性、各個(gè)方向優(yōu)秀的韌性和延展性、高抗熱疲勞性及耐磨性、可施以氮化、良好的拋光性、良好的尺寸穩(wěn)定性、較好的淬透性、比常規(guī)熔煉鋼有更好的等向性等優(yōu)良特性。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、高速精鍛模和塑壓模等;亦被用作飛機(jī)、火箭等耐熱400~500 ℃工作溫度的結(jié)構(gòu)零件。特別適合汽車發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱等大型大批量生產(chǎn)模具。
W400模具鋼處理加工與注意事項(xiàng):
退火:800-850℃(1470-1560℉)控制以10至20℃(50-60℉/h)每小時(shí)的速度隨爐慢冷至大約600℃(1110℉),然后取出空冷。
應(yīng)力消除:600-650℃(1110-1200℉)在熱處理爐中緩慢冷卻,用以消除在機(jī)械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過充分加熱后,置于中性氣體中保溫1~2小時(shí)。
淬火:980-990℃(1795-1815℉)油冷或鹽浴(500-550℃/930-1030℉)空冷或真空氣體急冷。溫度均勻后之保溫時(shí)間為15~30分鐘??傻糜捕扔屠浠螓}浴淬火52-54HRC;空冷或真空淬火50-53HRC。
回火:淬火處理后,隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm,爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí),但至少為兩小時(shí),隨后緩慢空冷至常溫,建議至少回火2次。