材質(zhì)及特性
SKT5鋼是一種日本熱作模具鋼,以耐熱和耐磨的特性而聞名。這種鋼材在供貨狀態(tài)下呈現(xiàn)出球化退火態(tài),硬度被控制在≤241HB,以保證其在后續(xù)的加工和使用中具有足夠的塑性和韌性。
執(zhí)行標準及化學成分
根據(jù)日本標準JIS G4401,SKT5鋼的化學成分參數(shù)如下:
- 碳(C):0.50-0.60%
- 硅(Si):≤0.35%
- 錳(Mn):0.60-1.00%
- 鉻(Cr):1.00-1.50%
- 鎳(Ni):2.50-3.00%
- 鉬(Mo):0.30-0.50%
- 釩(V):≤0.020%
- 銅(Cu):≤0.025%
- 磷(P):≤0.035%
- 硫(S):≤0.30%
對應各國材料鋼號
SKT5鋼的對應鋼號包括日本的JIS標準鋼號SKT5、德國的DIN標準材料編號1.2323、德國的DIN標準鋼號40CrMnMo7以及我國的GB標準鋼號5CrMnMo。這些鋼號的統(tǒng)一使得SKT5鋼的交流和使用變得更加便捷。
SKT的熱處理工藝即硬度
①熱加工規(guī)范包括始鍛溫度為1050℃,終鍛溫度為850℃。這些溫度保證了鋼材在鍛造過程中的組織和性能的穩(wěn)定。
②普通退火規(guī)范包括在760~780℃的溫度下進行退火,以10~20℃/h的冷速隨爐冷卻到680℃。這一過程使得鋼材的硬度被控制在了≤230HB,以保證其具有良好的塑性和韌性。
③淬火和回火規(guī)范包括預熱溫度在550~650℃之間,加熱時間為30min/25mm。另外,預熱溫度在800~840℃之間,奧氏體化溫度在850~870℃之間,采用油冷或空冷的方式冷卻,以得到硬度在52~58HRC之間的淬火組織。接著進行回火處理,回火溫度分別在520~550℃/490~520℃/460~490℃之間,得到硬度分別為34~38HRC/38~42HRC/42~47HRC的回火組織。這種淬火和回火規(guī)范使得SKT5鋼在保持高硬度和耐磨性的同時,也具有優(yōu)良的韌性和塑性。
交貨形狀及應用
SKT5一般的交貨形態(tài)為棒材和鍛件,該鋼被主要應用于各種中、小型熱鍛模和熱擠壓模制造中,由于其優(yōu)異的耐熱、耐磨和抗氧化性能,使得它在這些應用中表現(xiàn)出色。