GH2036
材料牌號:GH2036(GH36)高溫合金
一、GH2036(GH36)高溫合金概述:
GH2036(GH36)高溫合金是一種以鉻、鉬、鎳等元素組成的時效硬化型能鐵基高溫合金,含鎳量約為8%。GH2036(GH36)高溫合金具有良好的熱、冷加工性能,合金成分簡單,組織穩(wěn)定,在600-650℃有較好的物理和力學(xué)性能,并有良好的切削加工性能,合金的膨脹系數(shù)大。
二、 GH2036(GH36)高溫合金化學(xué)成分:見表-1:表-1%
三、GH2036(GH36)高溫合金力學(xué)性能:
1、GH2036(GH36)高溫合金抗拉強度 σb (MPa):≥850
2、GH2036(GH36)高溫合金條件屈服強度 σ0.2 (MPa):600
3、GH2036(GH36)高溫合金伸長率 δ5 (%):≥15
4、GH2036(GH36)高溫合金斷面收縮率 ψ (%):≥20
5、GH2036(GH36)高溫合金硬度(HB)/mm(壓d):3.45-3.65
6、GH2036(GH36)高溫合金熱處理制度:固溶:1140±5℃,直徑小于45mm保溫80min。直徑不小于45mm保溫105min流動水冷卻。時效:放在低于670℃爐中,保溫12-14h,再升至770-800℃,保溫12-14h,空冷。
7、GH2036(GH36)高溫合金金相組織:時效硬化型鐵基合金
四、GH2036(GH36)高溫合金特性及用途:
1、GH2036(GH36)高溫合金是奧氏體型合金鋼,在650℃以下有高的強性,并肯有良好的熱加工及切削加工性能,在700-750℃的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性,在700-750℃和理更高溫度的燃氣介質(zhì)中有晶間腐蝕的傾向;合金的膨脹系數(shù)大,生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)GH2036盤容易出現(xiàn)大晶粒、裂紋等缺陷,正在研究新的合金代替它。
2、GH2036(GH36)高溫合金用途:用于650℃以下工作的渦輪盤、隔熱板、護環(huán)、承力環(huán)緊固零件等。
在不銹鋼的冶煉中,其鎳金屬的來源,目前主要有三種渠道獲得:鎳生鐵,純鎳,以及廢不銹鋼。鋼廠根據(jù)在不同時期,各生產(chǎn)原料的價格波動情況,采取不同的配比方式來進行生產(chǎn),以獲得最大利潤。本文將重點探討不銹鋼各種原料配比方式生產(chǎn)成本比較。
一、高鎳鐵與鎳板成本比較
高鎳生鐵相對于純鎳,優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其能提供煉鋼生鐵。煉鋼生鐵的價格為2530元/噸,以高鎳生鐵12%品位為例,如價格為1380元/鎳。對于高鎳鐵而言,每個鎳點所贈送的煉鋼生鐵的價值為181元。也就是說,高鎳生鐵報價高于鎳板的幅度在181元/鎳以內(nèi),則高鎳生鐵仍具有成本優(yōu)勢。
二、廢不銹鋼與高鎳生鐵成本比較
廢不銹鋼相對于高鎳生鐵而言,其不僅含有鎳金屬,更有鉻金屬。廢不銹鋼中其主要成分如下:鎳金屬質(zhì)量分數(shù)為8%,鉻金屬質(zhì)量分數(shù)為17%,鐵質(zhì)量分數(shù)為73%,其他質(zhì)量分數(shù)為2%。
我國不銹鋼廢鋼資源缺乏,加上全廢鋼冶煉能耗高,以及廢鋼品質(zhì)不好帶入鋼水有害元素多等原因,在廢鋼價格優(yōu)勢不足夠吸引的情況下,一般不采取全廢不銹鋼的生產(chǎn)模式。
三、低鎳生鐵+純鎳模式
對于低鎳生鐵與純鎳模式,假設(shè)低鎳生鐵(1.6%)+純鎳的模式配備成高鎳生鐵(12%)的相同成分,那么需要低鎳鐵0.8943噸,純鎳0.1057噸。
四、中鎳鐵+純鎳模式
對于中鎳鐵加純鎳的生產(chǎn)模式,假設(shè)“中鎳鐵生鐵(5%)+純鎳"模式,配備成高鎳生鐵(12%)相同的成分下,那么需要中鎳鐵0.926噸,純鎳0.074噸。